如何發(fā)現和處理不銹鋼加工過(guò)程中的問(wèn)題
金屬在加工的過(guò)程中，可能會(huì )出現一些問(wèn)題，我們該如何處理呢？
加工過(guò)程中會(huì )出現的問(wèn)題：
1.焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來(lái)彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀(guān)。
2.表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀(guān)。
3.劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
4.打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費用，輔料費用也較高。
5.酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬(wàn)能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。
6.人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
7.設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
8.其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過(guò)程中，由于吊裝、運輸過(guò)程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。
預防措施——表面處理：
1.清理打磨：如有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。
2.機械拋光：用適當的拋光工具進(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過(guò)拋和再劃傷。
3.除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。
4.水噴砂處理：要根據不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數，并避免過(guò)噴等。
5.酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進(jìn)行鈍化。
6.清洗干燥：酸洗鈍化后，應嚴格按工藝進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。
7.保護：不銹鋼件表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
8.避免再加工：不銹鋼件表面處理完畢后，應避免對該零部件或產(chǎn)品的再加工。
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加工過(guò)程中會(huì )出現的問(wèn)題：
1.焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來(lái)彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀(guān)。
2.表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀(guān)。 &desc=山東固而美金屬制品有限公司){kind=link}